一、不銹鋼化工磁力泵 概述：
CQB型襯氟磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)*封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，氟塑料磁力泵，其過流部件全部采用氟塑料制造，設(shè)計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕性能*等特點，其性能達到世界同類產(chǎn)品的先進水平， 已廣泛替代進口磁力泵。
    CQB型襯氟磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品?！静僮鞑襟E】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調(diào)pH=1)，充分攪拌浸漬，靜置吸收5小時，再充分攪拌復(fù)靜置吸收5小時，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分攪拌，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內(nèi)，加入等量的4%氯化銨液，充分攪拌洗滌，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。

二、不銹鋼化工磁力泵 產(chǎn)品特點：
    CQB氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能zui“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可連續(xù)輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。適用溫度：-30℃-100℃。該系列磁力泵均可配備泵類用保護器，以防止機組空運轉(zhuǎn)或超負荷，造成泵內(nèi)部件或配套電機損壞。

GB/T18396天然膠乳環(huán)法測定表面張力儀。GB11278陰離子和非離子表面活性劑臨界膠束濃度的測定，圓環(huán)測定表面法。技術(shù)參數(shù)：測量范圍：.12.mN/m分辨率：.1mN/m具有峰值保持功能輸入上下相密度，自動計算試驗結(jié)果具有峰值保持指示功具有上升、下降自動指示功能具有液膜破裂自動停車功能具有進入液面自動停車電子自動調(diào)零電子自動調(diào)零指示。自動計算液體表面、界面實際張力值。自動計算實際張力值的平均值。
三、用途：
    CQB襯氟磁力泵廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體。特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。

適用溫度：-20°C至100°C。

一般系統(tǒng)設(shè)計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向，此時高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量作用造成流量不足；壓縮機啟動時流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求，造成先導(dǎo)閥的閥芯不能動作；由于外部原因，先導(dǎo)閥部變形，造成閥芯不能動作；先導(dǎo)閥毛細管變形或堵塞，造流量不足，形成不了換向所需的壓力差；主閥體變形，活塞部被卡死而不能動作；冷凍油變質(zhì)或系統(tǒng)內(nèi)進入雜物，四通閥活塞卡死；四通閥焊接時，溫度過高，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動作；制冷系統(tǒng)冷媒泄漏，冷媒循環(huán)量不足，達不到換向所需的壓力；壓縮機溫度過高，由于制冷劑泄漏等原因壓縮機得不到很好的冷卻，排氣溫度過高導(dǎo)致四通閥內(nèi)部零件變形卡死或換向不靈。